
24.06.2026
Im Jahr 2026 wird Chinas Industrie für gewebte Kunststoffbeutel (PP Woven Bag) in eine Schlüsselphase eintreten, die durch „Umweltveränderungen, die Verbesserung von Standards und eine zunehmende Marktkonzentration“ gekennzeichnet ist. Die Gesamtmarktgröße wird voraussichtlich 51 Milliarden Yuan übersteigen, was einem Anstieg von 5,2 % gegenüber dem Vorjahr entspricht, und das Produktionsvolumen wird sich voraussichtlich bei über 68 Milliarden Yuan stabilisieren, was mehr als 42 % der weltweiten Produktionskapazität ausmacht. China wird weiterhin der weltweit größte Produzent und Exporteur dieser Produkte bleiben.
1. Wesentliche Änderungen im Landesstandard, eine allgemeine Erhöhung der Anforderungen
Vor kurzem wurde die Norm GB/T 8946 „Allgemeine technische Anforderungen für gewebte Kunststoffbeutel“ einer weiteren Überarbeitungsrunde unterzogen und ist in die Phase der öffentlichen Kommentierung eingetreten; es wird noch in diesem Jahr in Kraft treten. Wichtigste Änderungen:
● Spezielle Indikatoren für mehrschichtige Beutel, Beutel mit quadratischem Boden und Ventil sowie Beutel mit UV-Schutz hinzugefügt;
● Erhöhen Sie die Anforderungen an Kett- und Schussdichte, Zugbelastung und Fallfestigkeit und kontrollieren Sie den Markteintritt „dünner und schwacher Beutel“ streng.
● Testmethoden für Feuchtigkeitsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Alterungsbeständigkeit wurden festgelegt, um den Anforderungen des Langzeittransports und der offenen Lagerung von Massengütern wie chemischen Düngemitteln, Getreide und Baumaterialien gerecht zu werden. In der Branche ist man allgemein davon überzeugt, dass der neue Standard den Ausstieg aus veralteten KMU-Produktionsanlagen beschleunigen und Unternehmen dazu zwingen wird, Anlagen und Rezepturen zu modernisieren.
2. Umweltanforderungen und die Verwendung von Recyclingmaterialien werden zu verpflichtenden Bedingungen und die Schwelle für den Export wird angehoben
Unter dem doppelten Einfluss der inländischen „Double Carbon Target“-Politik und der EU-PPWR-Richtlinie (Verpackungsabfallverordnung) ist der Anteil an Post-Consumer-Recyclinginhalten (PCR) zu einer „Standardanforderung“ für Exportaufträge geworden.
● Im Jahr 2026 wird der durchschnittliche Anteil an recyceltem Polypropylen in der Branche 28 % erreichen, während hochwertige Exportaufträge 30–50 % recyceltes Material erfordern werden;
● Kunden in Europa, dem Nahen Osten und Südostasien bevorzugen umweltfreundliche, gewebte Taschen, die mit wasserdichter Folie laminiert sind, aus hohem Recyclinganteil bestehen und einen nachverfolgbaren CO2-Fußabdruck aufweisen.
● Führende Unternehmen haben bereits mit der Entwicklung von Bilanzierungssystemen für den CO2-Fußabdruck begonnen. Der CO2-Fußabdruck einer Tüte darf 2,8 kg CO₂e/kg nicht überschreiten, sonst gelangt das Produkt nicht in die Lieferkette internationaler Marken.
3. Modernisierung der Nachfragestruktur: von „to fit“ zu „ease of use + branding“
Es gibt eine deutliche Differenzierung der Nachfrage im Endverbrauchermarkt:
● Landwirtschaft (Getreide, chemische Düngemittel): Der Anteil liegt bei etwa 38 %, die Nachfrage nach lebenswichtigen Gütern bleibt stabil, die Anforderungen an Feuchtigkeitsbeständigkeit, Festigkeit und Witterungsbeständigkeit sind jedoch deutlich gestiegen;
● Chemische Industrie / Baustoffe: Anteil ca. 29 %, hauptsächlich Beutel mit dicken Wänden, hoher Festigkeit, mit Ventil oder quadratischem Boden, kundenspezifisch;
● Exportmärkte: Im Jahr 2025 wird das Exportvolumen fast 16 Milliarden Stück betragen, und der Nettoexportwert wird etwa 29 Milliarden US-Dollar betragen; Das stärkste Wachstum ist in den Segmenten Farbdruck, Laminierung und Hochpermanenzprodukte zu beobachten;
● E-Commerce/Logistik: Es besteht eine wachsende Nachfrage nach leichten, farbenfrohen und gebrandeten Webtaschen, die herkömmliche Kartons teilweise ersetzen.
4. Herausforderungen für die Branche: Gleichzeitiger Arbeitskräftemangel und Kostendruck
Die Industrie für gewebte Polypropylenprodukte bleibt arbeitsintensiv, mit einem landesweiten Arbeitskräftemangel von fast 150.000 bis 2026 und einer durchschnittlichen Kapazitätsauslastung von nur 73 %. Das Problem des „Arbeitskräftemangels“ ist in großen Produktionsregionen wie Guangdong, Zhejiang und Shandong besonders akut. Gleichzeitig zwingen schwankende Polypropylenpreise und steigende Umwelt- und Energiekosten Unternehmen dazu, von einem „Preiskrieg“ zu einem „Wertschöpfungskrieg“ überzugehen – Gewinne durch Automatisierung von Anlagen, Optimierung von Rezepturen und die Produktion von kundenspezifischen Aufträgen mit hoher Wertschöpfung aufrechtzuerhalten.
5. Branchentrends: zunehmende Marktkonzentration, Stärkung der Vorteile von Produktionsstätten
● Der Marktanteil der zehn größten Unternehmen stieg von 32,4 % im Jahr 2024 auf 34,1 % im Jahr 2025, und Fusionen und Übernahmen beschleunigten sich;
● Die Provinzen Shandong, Zhejiang und Jiangsu bilden weiterhin den Kern von Industrieclustern, und produzierende Unternehmen mit einem vollständigen Produktionszyklus – vom Fadenziehen bis zum Rundweben, Drucken und Beutelmachen – weisen eine höhere Wettbewerbsfähigkeit auf;
● Zukünftige Wettbewerbsschwerpunkte: Umweltfreundlichkeit, gleichbleibende Qualität, schnelle Lieferzeiten und maßgeschneiderte Dienstleistungen.